天然石墨的表面张力小，大面积无缺陷， 石墨表面的强疏水性会恶化浇注料的流动性，另外石墨容易凝聚，其表面约有0.45%的挥发性有机物，这些都加剧了石墨的润湿性。 因此，为了制造性能良好的含碳耐火材料，首先需要改善石墨的润湿性。 近年来无法均匀分散在耐火材料中，因此难以制造均匀致密的不定形耐火材料。人们对石墨进行了许多表面改性研究，取得了一定的进展，探讨了许多表面改性方法，那么下面一起了解下天然石墨改性方式有哪些吧!

  天然石墨的表面改性方法：

  1、低温焙烧石墨

  天然石墨表面有0.45%的挥发性有机物，润湿性得到了一定程度的改善。是润湿下降的原因之一。 石墨在300~400低温焙烧后。

  2、表面活性剂改性石墨

  表面活性剂法改性是指利用表面活性剂的特殊结构，改善亲水性。 用表面活性剂改性石墨是很早发展的方法之一，使一个疏水基团吸附在石墨表面，另一个亲水基团朝向水，从而改变石墨的表面性质，具有成本低、工艺简单、润湿性明显提高等特点。

  3、破碎基体法

  将天然石墨和其他耐火材料按一定比例均匀混合，将坯料破碎成不同粒级的材料，将该材料导入不定形耐火材料，用压机压制成坯料，在一定温度下焙烧处理得到致密的高强度坯料后，以达到大量导入石墨的目的。

  4、造粒法

  以天然石墨和其他耐火材料为造粒中心的“粒核”，通过外力，结合剂的结合力使石墨和其他耐火材料结合在粒核表面，随着粒核的生长，成为具有一定密度和强度的大粒子。

  用破碎坯料法和造粒法向浇注料中导入石墨，因此相应地提高了密度。 冷态和热态的强度比后者高1~2倍。 造粒法和破碎坯法向浇注料中引入石墨，改善了石墨密度小、填充性差的问题，再向浇注料中直接添加鳞片石墨相比，加水量明显降低，流动性得到改善，但这两种方法值得进一步研究和探讨。

  5、天然石墨的球形化处理

  球形化是指在鳞片石墨上施加外力，使鳞片破碎得很细的同时，切碎的鳞片在厚度方向上相互粘结，或者弯曲鳞片，使鳞片变小，厚度变大而粒状化。 此时，石墨由于直径和厚度的差变小，逐渐失去了取向性。 对石墨进行球形化处理后，鳞片状石墨的比表面积变小，表面能下降，向浇注料中的填充性和分散性提高。 但是，该方法对石墨的润湿性改善程度有限，不能满足石墨的使用要求。

  6、强酸处理法将石墨粉末浸在浓硫酸、浓硝酸或氢氟酸中， 但是，由于酸成分浸入石墨结晶层，形成层间化合物，从常温开始在100下反应，使石墨粒子的表面变为亲水性表面。导致PH变化，从而影响材料的性能，很难除去这些结晶层中残留的化合物，在以后的施工中，酸成分会溶解在泥和泥浆的水中。

  7、表面涂层法

  天然石墨涂布法是指用物理或化学方法在石墨表面涂布具有良好润湿性的氧化物、金属、碳化物、氮化物等亲水性物质。 提高复合材料中石墨与周围基质或晶粒的界面结合强度，该方法在改善石墨亲水性的同时，还可以通过石墨表面的涂层提高石墨的抗氧化性，通过密度大的吸附层降低石墨与其他耐火材料的密度差。 因此，表面涂层法是一种具有很大发展前景的方法。  以上介绍的就是天然石墨改性方式有哪些，如需了解更多，可随时联系我们!